石墨烯发热模是以石墨烯为原料，采用多层石墨烯堆叠而成的高定向导热膜。石墨烯具有突出的电学性能和热学性能，不但是良好的导体，具有理想的比表面积，同事拥有不错的柔性。今天就以第一视角带大家来了解石墨烯发热模的生产及制备过程。石墨烯发热模的生产工艺流程通常包括以下步骤：
- 原料准备：准备石墨烯粉末和基材。石墨烯粉末可以通过化学气相沉积、机械剥离等方法制备，而基材可以选择聚酰亚胺（PI）、聚酰胺酸酯（PAA）等导热性能较好的材料。
- 石墨烯分散：将石墨烯粉末与溶剂进行混合，并进行超声处理或机械搅拌，使石墨烯均匀分散在溶剂中，形成石墨烯分散液。
- 涂布：将石墨烯分散液通过刮涂、喷涂、滚涂等方法涂布在基材表面。涂布厚度可以根据需要进行调整。
- 干燥：将涂布好的基材送入烘箱或干燥室中进行干燥，将溶剂蒸发掉，使石墨烯颗粒与基材紧密结合。
- 压制：将干燥后的基材与石墨烯发热模放入热压机中，通过高温和高压的作用，使石墨烯与基材更加牢固地结合在一起。
- 切割和加工：将压制好的石墨烯发热模进行切割和加工，使其符合实际应用的要求。
- 质量检测：对石墨烯发热模进行质量检测，包括导热性能、导电性能、机械强度等指标的测试。
需要注意的是，石墨烯发热模的生产工艺可能会因不同的厂家和应用领域而有所差异。以上是一般的工艺流程，具体的生产工艺还需要根据实际情况进行调整和个性化定制。
